傳統測試方法

　　傳統測試沖擊扳手采用油缸壓力間接的方法。用扳手沖擊一定時間后，使油缸到達一個壓力，沖擊扳手再打也無法上升的一個壓力。再用扭力扳手測倒退螺栓的扭力，來反應這個沖擊扳手的一個能力。只能得到一個參考值，而不是真實精確的數據，沖擊次數更是無法得到。因為要用一定時間來得到最大壓力才能間接得到最大扭力，因此也產生了積累扭矩的錯誤觀點。科學上沒有積累扭矩定義，是因為原來的測試手段落后，行業內的以訛傳訛。可以去查看一些進口名牌工具的說明書，都是最大扭矩和沖擊率，沒有積累扭矩這個說法。

　　沖擊扳手的沖擊扭力輸出特性，油缸的壓力螺絲上的一個鎖緊壓力，打擊一段時間T以后,使油缸內壓力升高到一定值Pmax,，再用扭力扳手松動螺絲的扭力來測試。從這個測試原理來看，這是一個粗略間接測試。

　　現代沖擊扳手測試儀

　　用傳感器方法直接測量，測得每一個脈沖波形，對每一個脈沖做定量分析計算，得到精準的結果。任何無法得到脈沖波形和脈沖數的測試是有缺陷的，是對脈沖工具不真實認識。

　　我們用扭力測試儀測量的沖擊扳手的扭力， 是這把扭力工具的極限能力。而在實際使用中舉個具體案例，比如說有的是兩秒打到頭了，到了一個扭力值到頂了，有的3秒5秒. 實際使用過程中扭矩逐步逐步增大，最后只使用到這個沖擊工具最大扭力的一部分能力，比如說50% ，60%或者80%是這樣，與材料有關。